適用于噴漆房的廢氣處理系統沸石轉輪+蓄熱式焚燒爐RTO工藝流程說明，噴漆房產生的廢氣通過管道收集，利用三級過濾器去除顆粒物后再送至沸石轉輪處理裝置，需處理的 V0Cs 成分經過特殊分子篩吸附材料進行吸附，吸附后的達標氣體通過煙肉排放。

    另一方面，吸附區的沸石分子篩將VOCs 累積井旋轉送至再生區，吸附在分子篩上的有機物經高溫小風量的氣體脫附送至蓄熱式焚燒爐(RTO)系統焚燒，再生區在脫附完成后旋轉至冷卻區被常溫小風量氣體冷卻。分子篩恢復吸附能力后旋轉至吸附區繼續處理 VOCs 有機廢氣。

    經轉輪脫附區脫附出的高濃度濃縮廢氣，經RTO引風機作用引入蓄熱式焚燒爐(RTO)系統，經蓄熱式焚燒爐在780C-850C的工況下氧化超12s以上能有效地分c、H化合物，經燃燒后的氣體經蓄熱陶瓷儲存熱量后通過煙囪達標排放。蓄熱式焚燒爐的設計嚴格遵循 HJ1093-2020 蓄熱燃燒法工業有機廢氣技術規范進行設計滿足 3T 原則，即足夠的停留時間、燃燒溫度、湍流程度，可有效對有機廢氣進行處理。

    蓄熱式焚燒爐(RTO)系統針對廢氣有機物濃度波動的特點，在廢氣高濃度工況時，通過補充新鮮空氣稀釋有機物濃度和高溫旁路泄放，以確保安全。面在廢氣中有機物濃度較低的時候，可通過減小新鮮空氣和減小高溫旁路上調節間開度來控制燃燒室溫度穩定在設計范圍之內，以減小補充熱量消耗及造少運行費用。

    風機為本系統的主要動力單元，主要分為轉輪后段吸附風機，RTO主風機，助燃風機以及其他增壓風機部分，為本系統的穩定運行提供動力。對于處在高濃度VOCs 處的 RTO 主風機，采用防爆電機，主風機和 RTO風機采用變頻電機和變頻器控制井與前段壓力傳感裝置進行聯動PID調節，以確保車間正常排風。